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双锥回转真空干燥机用于原料药品生产的工作原理和流程

2020-01-09

双锥回转真空干燥机用于原料药品生产的工作原理和流程

一般来说,在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干燥与混合,此工艺过程是原料药生产更常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是双锥回转真空干燥机,其集混合、真空干燥于一体,并以简洁、方便和双效特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,是其它设备难以替代的。

双锥回转真空干燥机结构

双锥回转真空干燥机系统由主机、冷凝器、缓冲罐、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。就主机而言,由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成。

双锥回转真空干燥机工作原理

在回转筒体的密闭夹套中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时,在动力驱动下,回转筒体作缓慢旋转,筒体内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。工作时,物料处于真空状态,通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分(或溶剂)达到饱和状态而蒸发,并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中,物料内部的水分(或溶剂)不断地向表面渗透、蒸发与排出,这3个过程是不断进行,物料能在很短时间内达到干燥目的。

双锥回转真空干燥机工艺流程

在实际应用过程中,由于各厂家生产原料药特性不同,这就导致了其工艺流程也有所不同。目前,根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同,有2种典型的工艺流程:

(1)蒸汽加热,不需要回收溶剂工;

(2)热水加热、溶剂回收。

双锥回转真空干燥机特点

(1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;

(2)间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;

(3)热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;

(4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;

(5)真空干燥机恒温控制,温度可由数显显示;

(6)具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;

(7)特别设计的工装,能确保左右回转轴的良好同心;

(8)热媒及真空系统均采用可靠的旋转接头;

(9)当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别设计抄板结构或设置滚珠;

(10)真空干燥机加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。