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过滤机应用领域渐广 发展前景乐观

2019-12-25

如今,除了对节能环保高度要求之外,企业对固液分离技术及设备又提出了更高、更广的要求。针对选矿、冶金、石油、煤炭、化工、食品、环保等行业的社会需求,拉动了固液分离技术及设备特别是过滤机产品的应用,且其应用领域的广度和仍在不断扩展。

过滤机之所以能蓬勃发展并被各行业广泛应用,其更大的优越性就是正压、高压压强脱水,较传统的真空过滤机的压差大得多,因而滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤液清澈透明。早在十多年前就有专家指出,过滤机是目前所有工业过滤机中惟一能确保滤饼水份达到10%以下,而且可以不加絮凝剂的优良设备。

就滤板形式而言,过滤机有厢式和板框式之分;就滤板放置方位不同,有立式和卧式之分;就滤板材质不一,有塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;就滤板是否配置橡胶挤压膜,有挤压脱水和不挤压脱水之分;就滤板配置滤布面数不同,有单面脱水和双面脱水之分等等。

但不论何种压滤机,其工作原理首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。

进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。

若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。

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